PRODUKCJA KAPSUŁEK MIEKKICH SOFTGEL
Produkcja kapsułek miękkich jest bardziej złożona niż produkcja kapsułek twardych i polega na jednoczesnym formowaniu elastycznych osłonek oraz ich wypełnianiu płynną lub półpłynną substancją. Kapsułki miękkie są najczęściej stosowane do przechowywania olejów, witamin i innych substancji czynnych rozpuszczalnych w tłuszczach.
Ich elastyczne osłonki mogą być produkowane z żelatyny pochodzenia zwierzęcego lub z substancji roślinnych, takich jak tapioka, co czyni je odpowiednimi również dla wegan. Poniżej opisano główne etapy produkcji kapsułek miękkich.
Przygotowanie masy na osłonki
Osłonki kapsułek miękkich są wytwarzane z masy żelatynowej lub masy pochodzenia roślinnego (tapioka), która musi być elastyczna i odpowiednio trwała. Proces obejmuje:
- Mieszanie składników
- Podgrzewanie i homogenizacja
Składniki są mieszane i podgrzewane w warunkach kontrolowanych, aby uzyskać jednorodną masę o odpowiedniej konsystencji.
Gotowa masa jest utrzymywana w stanie płynnym w podgrzewanych zbiornikach, aby była gotowa do użycia w procesie formowania.
Przygotowanie wypełnienia kapsułek
Wypełnienie kapsułek miękkich ma formę płynną lub półpłynną. Według przygotowanej receptury, może to być:
- Olej rybi, olej roślinny, olej MCT (Medium-Chain Triglycerides), oliwa z oliwek
- Rozpuszczalne w tłuszczach witaminy A, D, E, K
- Zawiesiny, emulsje lub inne formy półpłynne
Mieszanie składników wypełnienia
Substancja czynna oraz substancje pomocnicze są dokładnie mieszane, aby zapewnić jednorodność zawartości.
Jeśli wypełnienie zawiera zawiesinę, stosuje się środki zapobiegające osadzaniu się substancji czynnej.
Kontrola jakości wypełnienia
Sprawdzane są parametry, takie jak lepkość, stabilność i jednorodność, aby upewnić się, że materiał jest odpowiedni do kapsułkowania.
Formowanie i napełnianie kapsułek
Proces formowania i napełniania kapsułek miękkich odbywa się jednocześnie przy użyciu maszyn zwanych rotograwitacyjnymi lub tłoczno-formującymi.
a) Proces jednoczesnego formowania osłonki i napełniania
Dwa pasy masy są wytłaczane z dwóch zbiorników.
Pasy żelatynowe są prowadzone przez rolki formujące, gdzie przybierają kształt półkulistych kieszeni.
W tym samym czasie dozownik wprowadza odpowiednią ilość wypełnienia do formowanej kapsułki.
b) Zamykanie kapsułki
Suszenie kapsułek
Świeżo uformowane kapsułki zawierają dużą ilość wilgoci, dlatego muszą zostać wysuszone do odpowiedniego poziomu wilgotności. Proces obejmuje:
Umieszczenie kapsułek w tunelach suszących lub bębnach obrotowych z kontrolowaną temperaturą i wilgotnością. Czas suszenia wynosi zwykle od kilku godzin do kilku dni, w zależności od wielkości kapsułek i ich składu.
Kontrola jakości kapsułek
Każda partia kapsułek miękkich jest dokładnie badana pod kątem:
Jednolitości masy – aby upewnić się, że każda kapsułka zawiera odpowiednią ilość substancji czynnej.
Wytrzymałości mechanicznej – testuje się elastyczność i odporność kapsułek na pękanie podczas transportu i przechowywania. Rozpuszczalności i uwalniania substancji czynnej.
Pakowanie kapsułek
Gotowe kapsułki miękkie są pakowane w blistry, pojemniki, butelki lub inne opakowania ochronne. Proces pakowania odbywa się w warunkach kontrolowanych, aby chronić produkt przed wilgocią i światłem.
Zastosowanie kapsułek miękkich
Kapsułki miękkie są wykorzystywane w wielu zastosowaniach farmaceutycznych i suplementach diety, m.in.:
- Do podawania olejów rybich, witamin (A, D, E, K).
- W przypadku substancji, które wymagają ochrony przed światłem i wilgocią.
- W formułach o wysokiej biodostępności, gdy substancja czynna lepiej wchłania się w formie rozpuszczonej w tłuszczach.
Produkcja kapsułek miękkich jest precyzyjnym procesem wymagającym zaawansowanej technologii i kontroli jakości, aby zapewnić skuteczność i bezpieczeństwo produktu
Produkcja kapsułek miękkich (softgel) jest bardziej złożona i polega na jednoczesnym formowaniu elastycznych osłonek oraz ich wypełnianiu płynną lub półpłynną substancją. Kapsułki twarde są napełniane gotowymi osłonkami, najczęściej proszkiem lub granulatem.
Kapsułki miękkie są idealne do przechowywania substancji rozpuszczalnych w tłuszczach, takich jak:
- Oleje (rybi, roślinny, MCT, oliwa z oliwek).
- Witaminy rozpuszczalne w tłuszczach (A, D, E, K).
- Zawiesiny, emulsje lub inne formy półpłynne.
Osłonki mogą być produkowane z **żelatyny** pochodzenia zwierzęcego lub z substancji **roślinnych**, takich jak **tapioka**, co czyni je odpowiednimi również dla wegan.
Proces odbywa się jednocześnie w maszynach rotograwitacyjnych. Dwa pasy masy osłonki są prowadzone przez rolki formujące, a w tym samym czasie dozownik wprowadza wypełnienie do formowanej kieszeni. Następnie kapsułka jest zamykana.
Świeżo uformowane kapsułki miękkie zawierają dużą ilość wilgoci. Muszą zostać wysuszone w kontrolowanych warunkach (temperatura i wilgotność) do odpowiedniego poziomu, aby zapewnić ich stabilność, wytrzymałość mechaniczną i trwałość.
SKONTAKTUJ SIĘ Z NAMI
Skontaktuj się z nami, a chętnie odpowiemy na wszystkie Twoje pytania i pomożemy w realizacji Twojego projektu!